造纸安全常识 造纸职业的60条小常识

发布时间:2021-07-23 06:57:26 来源:乐鱼全站app 作者:乐鱼全站注册入口

  机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。因为部件不契合要求,如机械设计不合理,传动部分和杰出的滚动部分显露、无防护等,或许把手、衣服绞入其间构成损伤。链传动与皮带传动中,带轮简略把东西或人的肢体卷进;当链和带开裂时,简略产生接头抓带人体,皮带飞起伤人。传动进程中的冲突和带速高级原因,也简略使传动带产生静电,产生静电火花,简略引起火灾和爆破。

  机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护,拆掉这些安全设备时,须经上级同意;

  作业时,穿戴适宜的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩戴悬吊饰物。

  1、水位反常。首要是在运转进程中产生缺水和满水。当严峻缺水时,水冷壁管已部分干烧、过热,假如此刻强行进水,使温度很高的气包和水冷壁管产生急冷,产生巨大的热应力,一起水许多气化会构成管子大面积损坏乃至炉管爆裂。为此锅炉严峻缺水时绝不能当即加水,应当即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严峻动摇构成锅炉损坏,此刻应削减给水或及时排水,必要时也应停炉。

  2、汽水共腾。首要是锅炉水位动摇起伏反常,水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高,管壁结垢严峻,水汽化受扰动使蒸汽体系压力严峻动摇,有时还可引起锅炉承压体系部件损坏,乃至构成炉管爆裂。

  3、炉膛爆破。炉膛爆破是指炉膛内产生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因首要是焚烧前炉膛内存在可燃物,一般是焚烧不成功没有及时整理炉膛而留存下来的,当再次焚烧时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物产生爆燃。

  答:现代造纸的质料有植物纤维(木材、竹、草类等),矿物纤维(石棉、玻璃丝等),其他纤维(尼龙,金属丝等),还有用石油裂解得到的高分子材料。现在用于书写、印刷、包装的纸仍首要以植物纤维为首要质料制成。

  答:辅料是指为满意纸张的不同运用功能而添加到纸张中的各种助剂。辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。

  填料能改进纸张的滑润度和不透明度;胶料能使纸张具有抗水功能;色料能添加纸张的白度等;染料能给纸张上色;其他化学助剂可改动纸张的性质,以供给纸张某些特别用处。

  答:用植物纤维出产的纸张,因纤维自身和纤维间存在许多的毛细孔,并且构成纤维的纤维素、半纤维素含有许多亲水的羟基,所以能吸收水或其他液体。为使纸张不被水或其他液体滋润,需在纸中参加具有抗液性胶体物质或成膜物质,即胶料,给予纸张抗液体浸透和涣散的功能。在造纸工业中施加胶料的工艺进程称为施胶。

  答:依据施胶作用的不同,施胶办法分为内部施胶和外表施胶两种。内部施胶是将胶料参加纸浆中,再抄成具有憎液性的纸和纸板。常用胶料有松香胶料和组成胶料。外表施胶是在纸张外表涂上一层薄的胶料,然后使纸张具有憎液功能。常用胶料有淀粉、动物胶、及组成胶料等。外表施胶首要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。

  答:①添加纸张的抗水才干及外表强度,可削减胶印中纸张的掉毛现象;②改进印刷适性,若外表胶料太少,印刷中纸张将吸收油墨中过多的衔接料,构成印迹无光泽。相反,若外表胶料太多,将减慢油墨的枯燥速率,导致蹭脏和亮光污点;③添加纸张的可擦性,外表施胶可削减油墨的浸透,因而易于把油墨擦掉,添加了纸面的抗磨擦才干;④添加纸张的强度,如耐破度、耐折度和抗张强度;⑤削减纸张的双面差和变形。

  答:填料是为了使纸张取得特定功能,如白度、不透明度、滑润度等,一起,填料的参加使纸张内部空地变小变细,然后添加纸张的油墨吸收性,并且使得吸墨性变匀。一般参加浆猜中的不溶于水或微溶于水的矿物质,在印刷纸中含量约为10%-25%,不同的纸张添加量不同,并且或许相差很大

  答:印刷用纸的填料应具有高白度、高折射率、颗粒纤细、水溶才干低、较低的密度及杰出的化学安稳性,别的,最好资源丰富,价格低廉。

  答:最常用的无机填料有滑石粉、白土、钛白粉和碳酸钙。其间钛白粉是贵重优质的填料;有机组成填料为一些高分子物质。

  答:印刷用纸参加填料可改进纸张的印刷适性,如添加纸张的白度、滑润度、不透明度、挺度。改进纸张对油墨的亲合力、柔软度和安稳性,然后有助于印刷品质量的进步。当然纸张中参加填料量太高也带来一些不良的影响,首要表现为纸张强度的下降和施胶作用的下降,在印刷中易产生掉粉、掉毛现象,填料粒子传递到印版和橡皮布上会产生糊版等现象;因为填料有冲突作用,还会磨损印版,可是用堆积碳酸钙(PCC)加填则能够使磨损印版下降到最低程度(金东现在选用)。

  答:不透明度是指纸张不透光的性质,纸张的不透明度取决于纸张的光散射才干、纸张内部光散射界面的多少(即内部独立粒子的数量)和散射界面折射率差异的巨细。光散射界面越多,散射界面间折射率差异越大,则纸张的光散射才干越大,不透明度越高。

  答:没有加填料的纸张是由纤维和空气组成。空气存在于纤维间的孔隙中,因为纤维与空气的折射率不同,因而当光束照射到纸张外表时,即有部分光在纤维与空气界面上产生散射,赋予纸张必定(较低)的不透明度,反映到印刷中,首要表现为极易透印。在纸张中参加折射率大于纤维素的填料后,添加了纸张内部光散射界面的数量,即存在纤维与空气间、填料与纤维间以及填料与空气间三类不同的界面,在这三种界面中,填料与空气间折射率的差值较大。因而光线在填料与空气界面上得到最大散射,导致不透明度添加。

  答:纤维彼此交织而构成的网络总是存在许多的孔隙和外表高低不平处,参加纤细颗粒填料后能改进纸张的柔软性和可塑性,能进行更好压光处理,然后可改进压光后纸张的滑润度。

  答:纤维间的结合是纸张强度的根底,填料的参加削减了纤维间的结合,所以参加许多填料会使纸张强度显着下降。其间抗张强度、耐折度和耐破度下降较大,撕裂度下降较小,运用填料的用量有必定约束。

  答:纸张纤维的密度为1g/cm3左右,而填料的密度大多在2.5-3.0g/cm3。因而填料的参加将会下降纸张的松厚度。但当参加的填料量较少时,松厚度随填料量添加而添加,短纤维的纸张尤为显着。

  答:纸张的挺度是纸张厚度和弹性模量的函数。填料对挺度的影响应将填料对松厚度和抗张强度的影响归纳起来考虑。当加填料量小时,填料的参加根本不影响纸张的挺度,当加填料量再添加时,挺度则随填料量添加而显着减小。

  答:即使是经过漂白处理的纸浆纤维也是略呈黄色或灰白,这是因为纸浆纤维中所含木素倾向于吸收波长在400-500nm的紫色和蓝色光所构成的,纸浆中木素含量愈多,其色泽也就愈深。因而要使纸张具有更高的白度,常在漂白浆中参加蓝紫色或红蓝色染料。出产有色纸还有必要进行染色处理。

  答:色料是用于纸张染色和调色的颜料和染料。颜料大多是无机物,大都不溶于水;染料有天然染料和组成染料之分,现在组成染料已彻底替代天然染料,染料大部分能溶于水,或经化学处理后能溶于水。

  答:为习惯纸张某些特别用处的需求,常在纸浆或纸中掺用各种类型的非纤维性添加剂。按其用处区分,大致可分为如下几类:

  ③助留剂。为削减造纸进程中填料和纤细纤维的丢掉而参加的助剂,如聚丙烯胺、聚氧化乙烯和聚乙烯亚胺等。

  ⑤抗水剂。首要用于对立水才干有较高要求的纸中。如白腊、金属皂、乙二醛、三聚氰胺甲醒树脂和丙烯酸二甲胺基乙脂等。

  答:纸张一般依用处能够分为文明用纸、工业用纸、日子用纸和特别用纸,其间文明用纸能够简略地分为非涂布纸和涂布纸。未经涂布加工的纸张称之为非涂布纸,如新闻纸、胶版纸、静电复印纸和书写纸等;经涂布加工的纸张称之为涂布纸,如铜版纸、挂历纸、亚光纸、玻璃卡纸等。

  答:填料是为了使纸张取得特定功能,如白度、不透明度、滑润度等,一起,填料的参加使纸张内部空地变小变细,然后添加纸张的油墨吸收性,并且使得吸墨性变匀。一般参加浆猜中的不溶于水或微溶于水的矿物质,在印刷纸中含量约为10%-25%,不同的纸张添加量不同,并且或许相差很大

  答:印刷用纸的填料应具有高白度、高折射率、颗粒纤细、水溶才干低、较低的密度及杰出的化学安稳性,别的,最好资源丰富,价格低廉。

  答:最常用的无机填料有滑石粉、白土、钛白粉和碳酸钙。其间钛白粉是贵重优质的填料;有机组成填料为一些高分子物质。

  答:印刷用纸参加填料可改进纸张的印刷适性,如添加纸张的白度、滑润度、不透明度、挺度。改进纸张对油墨的亲合力、柔软度和安稳性,然后有助于印刷品质量的进步。当然纸张中参加填料量太高也带来一些不良的影响,首要表现为纸张强度的下降和施胶作用的下降,在印刷中易产生掉粉、掉毛现象,填料粒子传递到印版和橡皮布上会产生糊版等现象;因为填料有冲突作用,还会磨损印版,可是用堆积碳酸钙(PCC)加填则能够使磨损印版下降到最低程度(金东现在选用)。

  抄纸段:散浆→除杂质→精浆→打浆→制造各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→枯燥部→外表施胶→枯燥→压光→卷取成纸

  答:化学法制浆是运用化学药品的水溶液在必定温度和压力下处理植物纤维质料,将质猜中的木素和非纤维碳水化合物以及油脂、树脂等溶出,并尽或许地保存纤维素和不同程度地保存半纤维素,使质料纤维互相别离成浆。化学法中最有代表性的制浆法有硫酸盐法和亚硫酸盐法两种。

  答:机械法制浆是运用机械办法对纤维质料进行处理,使纤维离解。以木材为质料的叫机械木浆。造纸工业运用的首要是机械木浆,也称磨木浆。机械浆保存了质猜中的许多木素,得浆率高于化学浆。

  答:经化学法和机械法等制得的纸浆,叫做本性浆,本性浆都有必定的色彩(一般为黄色或褐色)。为满意纸张的运用要求,有必要对纸浆进行漂白处理,使纸张具有较高的白度。漂白便是用恰当的漂白剂经过氧化,复原或分化等反响,使纸浆中残留的木素溶出,或在保存木素的状况下使有色物质褪色。

  一种是氧化漂白法,运用氧化漂白剂,损坏木素的结构,使其溶解,到达进步纸浆纯度、白度的意图。此类漂白剂有Cl2、Clo2和次氯酸盐等。现在仍以氧化性漂白为首要的漂白办法。氧化性漂白剂因是含氯漂白,污染严峻,将逐渐被含氧漂白办法所替代。

  另一种是复原漂白法,运用复原性漂白剂使发色基团改动结构,使其脱色。因为不会构成纤维组分的丢掉,并可坚持原浆料的特性,因而特别适用于磨木浆,化学机械浆等高出浆率浆的漂白。此类漂白剂有连二亚硫酸锌、连三亚硫酸钠、过氧化氢和过氧化钠等。复原漂白剂漂白的纸浆成纸白度安稳性差,在空气中长时刻光照后又会康复本来的色彩。

  当然,在漂白实践顶用一种办法不能将浆料漂到较高白度,往往采是多种漂白办法并用,即所谓的多段漂白,如三段漂、五段漂等,以便使浆料漂白到契合运用要求的白度。

  答:经过蒸煮或机械磨解、洗刷、挑选和漂白今后的纸浆,还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺少必要的柔曲性,纤维与纤维间的衔接功能欠佳,假如用它抄纸,纸张会疏松、多孔、外表粗糙、强度低,不能满意运用的要求。打浆便是运用机械办法处理纸浆中的纤维,使其帚化和适度堵截,更重要的是纤维在打浆时吸水润胀,使之具有较高的弹性和塑性,满意造纸机出产的要求,以使出产的纸张能到达预期的质量指标。

  答:纸页抄造的办法能够分为干法和湿法两大类,其首要差异在于:干法造纸以空气为介质,首要用于组成纤维抄造不织布、尿片等;湿法造纸以水为介质,适用于植物纤维抄纸。现在绝大大都的纸张都是湿法抄造的。

  答:湿法造纸机按纸页成型部分的结构分为长网造纸机、圆网造纸机和夹网造纸机三大类。长网和圆网造纸机在纸页成型时都是选用单面脱水,因而会构成纸页的双面差;而夹网造纸机选用喷浆双面一起脱水,有用地削减或消除了纸页的双面差,可进步成纸的匀度。

  造纸机由湿部和干部两部分组成,湿部包含流浆箱(即头箱)、网部和压榨部;干部包含枯燥部、压光部和卷纸机。由净化体系送来的纸料悬浮液,经过流浆箱以均匀、安稳的出浆速度喷到两张网中心(一般以45度角或90度角喷发),经过两张网双面脱去大部分水成型后,送到先进的靴式压榨机进行压榨脱水,并改进纸页功能,添加纸页的紧度和外表滑润度。纸页经过压榨机械脱水后,被送到枯燥部运用热能进一步脱水,以到达成纸含水量的要求。胶版纸在枯燥部还要进行外表施胶处理,以进步纸张的外表强度等性质,习惯高速印刷的要求。从枯燥部出来的纸页,外表还很粗糙,不能习惯印刷和书写的要求。为了进步纸张的滑润度,调整纸张的厚薄,纸页还有必要经过一道或几道金属压辊进行压光处理(一般为一正一反两道压光)。经过压光后的纸就能够分切成平板纸或用复卷机卷成卷筒纸。

  答:经过压光后,纸面纤维已不再是松懈摆放,而是具有必定的紧度,但外表的滑润度仍不能满意高级精密印刷的要求。非涂布纸外表均匀性差,印刷后的墨色不匀,光泽度低,不能使纤细的网点复原,构成层次丢掉,图画实地部分均匀性下降,影响印刷仿制作用,因而精密印刷用纸有必要进行纸面涂布加工处理,进一步改进纸张外表功能。

  答:纸页涂布加工的意图是在由纤维构成的高低不平和有较大孔隙的一般纸的外表上,掩盖一层由纤细粒子组成的对油墨有杰出吸收性的涂料,以便得到具有杰出的均匀性和滑润度的纸面。经过涂布还能够进步纸张的光泽度,改进纸张的安稳性和不透明度,这些特性均跟着涂布量的添加而添加。

  答:印刷涂料一般能够分为一般涂布纸和特别涂布纸两大类。一般涂布纸是选用一般涂布办法把涂料涂布于原纸外表,经枯燥后再进行压光处理,最终裁切或复卷成平板纸或卷筒纸,如铜版纸、亚光纸、轻量涂布纸等;特别涂布纸是指选用特别涂料或特别的加工办法制成的印刷涂布纸,如铸涂纸(玻璃卡纸)、压花纸和无光涂布纸等。

  答:涂布作业按涂布机与造纸机的联系分为机内式和机外式,按涂布次数分为单层涂布和双层涂布,机内式涂布是在造纸机上装有涂布机,使造纸与涂布接连进行,双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性,能进步涂布纸的质量。用于涂布作业的涂布机首要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。

  答:涂料涂布在原纸外表后,不能像非涂布纸那样直接用烘缸进行枯燥,因涂层还片于湿润状况,直触摸摸枯燥会使涂料粘到烘缸外表。一般应选用红外线枯燥或热风枯燥,或选用这些枯燥办法枯燥到必定干度后,再用烘缸进行触摸枯燥。

  答:涂布加工后的原纸外表还存在许多纤细的高低不平的当地,不能满意印刷所要求的滑润度,一起也不具有光泽度。因而有必要进行外表压光处理,最常用的压光办法为超级压光。超级压光机由多个金属辊和纸粕辊组成,纸张在辊与辊之间经过期受压力和磨擦力作用而产生光泽。无光涂布纸则不需求进行超级压光,或只进行细微的压光。

  答:原纸的质量对涂布纸有着极重要的影响、操控欠好会影响涂布纸的功能。从原纸纸浆上讲,铜版原纸多选用硫酸盐木浆,其间70%为阔叶木浆,其他用针叶木浆。关于低定量、高质量铜版原纸,针叶木桨的配入量要相应高些。在强度方面,铜版原纸要具有较高的抗张强度和外表强度,除改动纸浆的成格外,还应选用进步打浆度和进行外表施胶等办法,改进原纸强度。在外表功能上,原纸不能太粗糙,也不能过于滑润。别的,原纸的吸收性要适中,均一性好,所谓均一性,是指原纸纵横方向的定量、厚度、水分、纤维组织、滑润性等的均一程度。

  答:用于涂布纸的涂料,有必要具有杰出的涂布习惯性和适印性。涂布习惯性是指能很好地进行涂布,并构成均匀滑润的涂布层。为满意这一要求,涂猜中的各种成分有必要是充沛均匀涣散的,且涂料浓度、粘度和活动性要与涂布机的方式相习惯;适印性是指涂层对油墨的承受性,适印性好,才干出现杰出的印刷作用。

  答:涂料与原纸结合后,要到达印刷要求的外表强度,印刷时不致构成掉粉;具有杰出的油墨承受性,使油墨能均匀地转移到涂层外表;滑润度好,在超级压光机上易使涂布层产生细微延伸而使滑润度显着进步;具有较高的白度并能出现高光泽;不透明度高,在光学性质方面能躲藏或补偿原纸的缺点。别的、涂布纸的等级的不同,对涂料的要求也不尽相同,等级越高,要求也越高。

  答:颜料是涂料的首要成分,约占70%-80%,它是决议涂布纸油墨承受性、滑润度、光泽度、白度和不透明度等首要印刷功能的根本成分。

  答:首要有高岭土(瓷土、白土)碳酸钙、滑石粉、铁白、锻白和堆积磺酸钡等,其粒径一般在1-2μm左右。用于涂料的颜料一般是白色的无机颜料。对颜料的根本要求是:白度和不透明度要高;粒径巨细和粒子形状要适宜、均匀;易涣散于水中、有较好的化学安稳性。

  答:胶粘剂在涂猜中的作用是使颜料粒子间彼此靠粘结,使涂层与原纸结实粘结,不然,印刷时会产生毛病。假如是颜料粒子之间粘结不牢,则会产生掉粉、掉毛现象;假如涂层与原纸之间粘结不牢,则会在印刷中产生拉毛现象;胶粘剂还会影响涂布纸的油墨承受性和光泽度等质量指标。胶粘剂的用量一般约占颜料的10%~20%左右。胶粘剂对涂布印刷纸的外表强度起着决议性的作用。

  答:常用的胶粘剂有天然、天然变性和组成的三种。天然和天然变性的有淀粉、变性淀粉、干酪素、豆酪素、羧甲基纤维素等。组成胶粘剂有聚乙烯醇、丁苯胶乳、聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸醋乳液等。其间粘结力最强的是聚乙烯醇,其粘结力相当于胶乳的2-2.5倍,干醋素的3倍,淀粉的3-4倍。

  答:辅佐剂是用来改进涂料和涂层功能,以满意某种特别要求的辅佐化学药剂。辅佐剂种类许多,但总用量很少,一般不超越涂料的5%。如涣散剂是为了改进颜料的涣散性,常用六偏磷酸钠;耐水剂是为了进步涂层的耐水性;活动化剂是为了改进涂料的活动性;润滑剂是为了改进超级压光的上光作用。常用助剂有:润滑剂硬脂酸锌、软化增塑剂甘油、消泡剂戊醇或辛醇、防霉剂多菌灵、PH值调理剂氨水和氢氧化纳等。

  答:对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布,如单面铜版纸;双面涂布是对原纸的双面都涂以涂料,如双面铜版纸。无论是单面涂布纸仍是双面涂布纸都可分为单层涂布(一次涂布)和双层涂布(二次涂布)进行,双层涂布多用来出产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性,是进步涂布纸质量的有用办法。

  答:涂布作业按涂布机与造纸机的联系分为机内式和机外式,按涂布次数分为单层涂布和双层涂布。机内式涂布是在造纸机上装有涂布机,使造纸与涂布接连进行;机外式涂布是涂布机与造纸机各自独立、用于涂布作业的涂布机首要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。

  答:辊式涂布机是用涂布辊向纸面施以涂料,机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可经过计量辊间压力进行调理,压力加强,涂料的经过量削减,涂布量也就削减。辊式双面涂布机的长处是结构简略,可一起进行双面涂布,作为机内涂布机又具有较适宜的涂布速度,并不易产生涂布条痕。缺点是不易得到气刀涂布机的涂布厚度,也不能得到刮刀涂布机那样的滑润度和光泽度。

  答:空气刮刀涂布机是运用加压喷发出来的空气,进行涂布量的调理和涂布层的滑润化,简称气刀涂布。气刀涂布的长处是能得到较厚的涂布量,涂布层比较均匀,涂布时不易产生断纸,特别适合于压敏性涂料的涂布;、但因为这种涂布机的刮刀是无形的气刀,要使涂层均匀、滑润,就要求涂料具有相应的浓度和黠度,缺点是不能进行高固含量涂布,且气刀易于遭到干涂料的部分阻塞,致使引起涂层痕迹。

  答:刮刀涂布机的原理与气刀涂布机根本相同,都是将涂料涂在纸面后将剩余的涂料刮净,一起将涂层外表滑润化,不同点在于刮刀涂布机用钢质刮刀涂布和刮平。刮刀涂布机的长处是涂布面十分平坦,不受原纸外表状况的影响;不要求涂料柔柔和活动性强,可进行高固含量涂布和高速涂布。缺点是当杂物混入涂料时,易卡在刀口,在纸面上留下长长的条痕、别的刮刀刃易磨损,有必要常常替换;涂层一般不能太厚,对原纸的厚度均一性要求也比较严厉。

  答:铸型涂布又名铸塑涂布,它是在原纸外表涂布涂料并经恰当程度的热风枯燥后,使其紧贴于具有高度抛光外表的烘缸上进行枯燥,然后得到像镜面相同润滑的铸涂纸。铸涂印刷纸的光泽性和印刷适性均优于一般涂布纸。铸型涂布用来出产高光泽铜版纸(俗称作玻璃面纸)和玻璃卡纸。缺点是速度较低。

  ①铸涂烘缸的外表有必要十分滑润,若有伤痕或缺点,就会直接转印到涂布面上。因而,铸涂烘缸在外表进行镀铬处理后还要进行详尽的镜面抛光加工;

  ③纸在烘缸上的剥离功能要好。枯燥完毕,纸从铸涂烘缸上剥离时,假如剥离功能欠好,就会使纸面上构成的镜面遭到损坏。为了避免这种状况,往往在涂猜中配入剥离剂,或对铸涂烘缸外表进行非活性化处理。

  素,如纤维、填料等成分在整个纸页中的摆放和散布。造纸质料和工艺决议了纸张的结构,纸张的结构又决议了纸张的功能,然后决议了纸张的运用作用,即具有不同结构的纸张具有不同的用处。因而,清楚纸张的结构特色,对知道它的功能和进步运用作用十分重要。

  素,纤维质料的种类和加工办法不同,纸张的结构和性质也各不相同。填料、胶料等也因种类不同而有功能差异。

  (2)纤维、填料、胶料和色料在纸页X-Y-Z 3个方向上的散布具有各向异性,表现在纤维的摆放方向不同,不同尺度的纤维散布不同,以及填料、胶料、色料和空气含量等的散布不同。这种结构的各向异性,首要决议于抄纸的办法和运用的设备。

  (4)纸张具有孔隙结构,纸张的多孔结构(孔隙率)决议了纸张具有透气性、吸湿性、吸收性和可压缩性,这是纸张能吸收水、油墨等液体物质的根底。

  答:纸张有正、反双面,正面为毛布面,不和为网面。因为纸页的成型进程不同,使得正反双面的性质不同,纸张的这种双面不均的现象称为纸张的双面性。

  一般用长网机或圆网机抄造的纸张具有双面性,而用夹网机抄造的纸张因为双面一起脱水,所以不存在毛布面和网面,且双面差较小。

  答:纸张正面与不和的不同是因为长纤维和纤细纤维,填料和胶料在纸页双面的散布不同,在纸张抄造进程中,因为浆猜中的水是从纸的正面向网面方向运动,网面脱水时,网布起过滤作用,浆猜中部分填料和纤细纤维将跟着脱水丢掉,所以不和相对比较粗糙,结构也比较疏松;而正面因为堆积在网上的纸胎对纤细纤维和填料粒子产生阻流和助留,所以导致正面填料和纤细纤维留存较多,结构比不和严密,纸面比较细腻。

  答:纸张双面的不同杰出表现在滑润度方面,一般正面滑润度高于不和,有些纸张双面滑润度之差高达70%以上。因为填料粒子、纤细纤维和胶料在不和丢掉较多,所以正面含胶量大于不和,但正面的外表强度和吸收性不如不和。关于双面涂布纸,因为在纸的双面都涂布了涂料,并且进行了压光处理,其双面性不同不大。

  答:纸张的双面性对印刷品质量影响很大,纸张双面滑润度和施胶度的不同,构成纸张双面临油墨的承受性和吸收性不同。当纸张双面吸收性不同较大时,印品双面墨迹深浅纷歧,乃至会产生透印毛病。纸张的正面滑润度较高,着墨作用较好,但外表强度较不和低,在印刷中更易产生拉毛现象。相反,纸张的不和较粗糙,着墨作用较正面差,但外表强度高,在印刷中不易产生拉毛现象。在实践印刷中也发现,与纸张正面触摸的橡皮布外表的堆粉堆毛现象要比不和严峻得多。因为印刷纸的双面性不利于印刷品质量操控,所以,印刷应选用双面性不同小的纸张。

  答:跟着造纸技能和设备的不断完善和进步,纸张的双面不同也在逐渐减小。如抄纸设备选用立式夹网造纸机,网部选用双面一起脱水的办法,使纸张的双面趋于共同;在长网纸机上增设叠网,对纸页的正面也恰当脱水,可使纸张的双面功能更挨近;还可选用化学助留剂,使填料和纤细纤维在不和尽或许保存,削减丢掉,然后使纸的双面性得到改进;别的合理运用压榨和压光设备,也能有用地改进纸张的双面性。



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